铸造厂各工段因制芯、造型、电炉加料及搅拌、浇铸、清砂等工艺均采用人工操作，铸造车间粉尘有砂尘、油烟、酚醛树脂

“高温氧化产物”等，粉尘成分复杂，粘性高，采用布袋除尘器，除尘效率高，可以满足严格的国家粉尘排放标准，但对于净

化粘性粉尘，粉尘附着在除尘布袋上，易造成“糊袋”现象，导致设备无法运行。

针对这种现象，奥凯可根据客户的具体工况而定，气体的具体成份而定，推荐出适合的除尘布袋，并做出质量保证。奥凯除尘布袋提高了滤袋表面过滤能力， 使脉冲清灰效能更佳，既减少替换布袋费用，又减少维护和操作成本。

1、纤维，高效过滤，降低排放和运行阻力。

1）公司精选细纤维，增加滤料过滤面积和减小滤料的过滤空隙，提高了滤料的过滤效率、降低排放浓度和运行阻力。

2）奥凯滤料采用国际的德国Autefa设备生产制作，生产滤料性能稳定。

2、以客户工况为导向的滤料后处理。

奥凯根据粉尘特性的变化对针刺毡滤料进行不同表面处理或涂保护层，以满足客户对不同工况的需求。

3、滤袋制作严格按照GB 12625-90 国家标准、确保产品出厂合格率。

1）袋口采用弹性涨圈及同材质滤料制作的鞍行垫（非橡胶圈），以免橡胶圈在高温下老化而导致滤袋脱落。

2）袋口缝合处采用错位处理，以保证袋口与花板的紧密贴合，避免粉尘从花板孔泄露。

3）滤袋的针距在25±1，滤袋无掉道、浮线现象，滤袋缝合处综合强度>1000N。