1 概述

目前, 炼铁厂中型以上高炉煤气净化均采用了干法布袋除尘工艺。干法布袋除尘具有除尘效率高、 净煤气含尘量低、 质量好的特点。经过干法除尘的净煤气对煤气用户大有益处。同时, 配合 TRT余压发电, 也进一步提高了能源利用效率。但是, 在实际的运行过程中由于高炉生产和干法除尘的各自特殊性, 也由于设备设计存在着许多问题和缺陷, 从而影响了干法除尘的正常运行和高炉正常生产。

干法除尘使用的布袋对环境温度要求严格, 工作温度只能在 90～280 ℃之间, 温度过高会烧坏布袋, 温度低会使布袋结露。正常情况下, 稳定顺行的高炉所产生的高炉煤气完全可以满足干法除尘的温度要求。 各高炉在正常生产时, 炉顶温度基本稳定在150～200 ℃之间, 干法除尘可以正常运行。但特殊情况下, 应严格控制进入箱体的荒煤气温度, 给高炉操作人员提出了一个新的课题, 也给高炉操作带来了一定困难。

2 影响干法除尘正常运行的主要因素

为了保证炉况的长期稳定顺行, 工艺技术管理人员认真研究影响高炉稳定顺行的不利因素, 制定相应的应对措施, 以减少炉况的波动。 通过加强工长对《高炉标准化条例》的学习, 认真贯彻以稳为进的思想, 在出现了影响高炉生产的任何问题时, 都要采
取积极有效的控制措施, 保证炉况的稳定顺行, 力争将高炉生产的损失减到小。 但是, 由于高炉受外界影响因素较多, 休、慢风、 低料线等原因造成的炉顶温度失常也时有发生, 从而影响干法除尘系统的正常运行。

2.1 由于设备故障无法上料时, 造成顶温偏高

当上料设备发生故障无法正常上料时, 炉顶温度上升。 当温度超过 230℃, 高炉工长会根据影响上料的时间及顶温上升的幅度, 采取炉顶打水的措施,控制炉顶温度继续升高。 如果处理时间较长, 则通过减风及炉顶打水控制顶温升高。减风是直接有效的降顶温措施, 通过减风可以将顶温控制在 250 ℃以内。 但是, 由于煤气管道线路长度及管道温度变化的影响, 干法除尘进箱温度降低有一个过程。 因此在温度升高, 高炉采取降温措施后, 高炉顶温已降低,而干法除尘进箱温度却没有马上降低, 这时应以高炉顶温为主。

2.2 赶料线过程, 顶温偏低

高炉因各种原因发生亏料线, 在赶料线的过程中, 可能出现顶温低的现象。 当顶温低于 90℃时, 高炉工长要根据亏料线情况, 适当控制上料速度。 如果亏料线较深, 则要适当减风赶料线, 保证炉顶温度不低于 90 ℃。由于受高炉特殊性决定, 煤气温度低对高炉而言无法采取更为有效的提温措施, 往往会持续时间较长, 即使通过控制料速等手段有所回升, 也会上升很缓慢。

2.3 高炉复风时引煤气

高炉长期休风复风后尽快引煤气, 有利于高炉炉况的快速恢复。高炉具备引煤气条件后, 时常因干法除尘进箱温度低而无法进行, 影响了高炉炉况的快速恢复, 增加了损失。在高炉侧煤气温度达到100 ℃时, 已经具备引煤气条件, 而除尘侧可能会由于长时间的的休风, 管道降温时间较长, 进箱体前煤气温度由于没有加热会一直偏低。这时候建议以高炉煤气温度为引煤气依据, 因为引煤气后可在较短时间预热管道, 煤气进箱温度会很快升高到 100 ℃以上, 而不会影响布袋除尘正常运行。

3 优化改进措施

3.1 加强高炉操作

由于种种原因造成炉况波动, 一旦发现或处理不及时、不到位, 就会引起炉况失常, 也会带来顶温难以控制的结果。因此, 加强高炉操作, 炉况稳定顺行是稳定炉顶温度的有力保证。为此对高炉操作也进行了明确的规定。

1) 当高炉因设备故障无法上料引起低料线时,造成炉顶温度升高, 高炉操作人员要及时开炉顶打水控制顶温, 根据处理故障时间的长短, 采取减风量、 休风的措施, 减风要果断到位, 减风的标准要以风口不灌渣和保持炉顶温度不超过上限为准则。赶料线期间, 保持适当的风量, 同时控制适当的料速,保证炉顶温度不低于下限也不高于上限。

2) 当高炉因原燃料质量波动出现崩料时, 立即减风到能够阻止崩料的程度, 使风压、风量达到平稳, 在炉况转顺后才能逐步恢复风量。 高炉出现悬料后, 要立即组织炉前出铁, 铁后坐料。 坐料后赶料线,要控制炉顶温度, 防止低于下限。

3) 打水控制顶温时要及时与干法除尘煤气管理部门联系, 双方同时密切关注煤气温度。 炉内注意控制打水量, 防止突然崩塌料温度骤然变化造成的煤气体积急剧膨胀, 导致除尘器箱体压力的急剧变化。

3.2 顶温高或低时必须切煤气

当顶温过高或过低, 在规定时间内无法达到干法除尘要求的煤气温度时, 为了保护除尘器的安全必须切煤气。而切煤时应按照切煤气程序操作进行操作, 以免发生意外事故。 如果在高炉侧未打开炉顶放散的情况下, 煤气处理侧采取了强制切煤气措施,则会造成炉顶压力、 热风压力急剧上升, 而引发不堪设想的后果。

3.3 卸灰管理

为了减少干法除尘卸灰量, 减少除尘布袋磨损,高炉车间加强重力除尘放灰管理, 根据灰铁比, 每天确保安全及时地放净重力除尘灰, 给干法除尘工作创造有利条件。

4 结束语

干法除尘是整个高炉生产的一个重要组成部分, 稳定高效运行的干法除尘可以为高炉的稳定顺行保驾护航, 而高炉的稳定顺行, 也将为干法除尘的效益较大化提供有力的基础保障。通过加强高炉操作运行管理及交流协调可以满足高炉及干法除尘正常运行。