袋式过滤器简称袋滤器，是使用过滤介质将固体颗粒从含尘气体中分离出来的一种分离设备。由于一次性投资较少，运行费用较低，而分离效率又比旋风分离器高，因而广泛应用于制药工业中。

一、结构和原理

袋式过滤器的结构如图5-2所示。在一个圆筒状罐中，吊装有很多滤袋6，这些滤袋套在支撑网架上，滤袋的出口与净化气体出口相连。带尘气体从底部进入袋滤器，向上通过滤袋后气体和粉尘分开，粉尘截留在滤袋外面，气体向上排出。滤袋上端的反吹管3在电磁阀4的控制下周期性地向滤袋吹入压缩空气，将滤袋外面附着的粉尘抖落。粉尘向下通过星形出料阀8卸出。

星形卸料阀的结构如图5-3所示，主要部件是一个星形叶轮，叶轮不断旋转，使物料上方进入，下方排出，同时保持气密性。它的卸料速度可由带动星轮转动的变速马达调节。为了防止物料在入口处卡住，有些星形阀设有防卡舌板，舌板做成可拆卸的，用螺栓固定，可以调节。

星形卸料阀不仅能用于卸料，也可用于加料，同时具有锁气作用。优点如下。

①能连续的卸料和供料。

②结构简单，运转维修方便。

③卸料和供料可以大体定量。

④定量可用调节叶轮的转速实现。

⑤具有一定的气密性，适用于进出料有压差的设备。

⑥出料或加料时不易引起物料破碎。

缺点是不能用于黏附物料。

袋式过滤器除用压缩气体（空气或氮气）反吹外，还可以用机械装置抖动滤袋。采用机械抖动方式的袋滤器目前已较少使用。

二、滤袋过滤原理

袋式除尘器所使用的滤袋孔径一般为20～50μm，比较细的也只有5～10μm。因此，新滤袋的除尘效率较低，对1μm粉尘只有40%左右。当含尘空气通过过滤介质时，由于介质中纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，粉尘阻留在滤料上，形成初层。多孔的韧层具有更高的除尘效率。所以，袋式除尘器的过滤作用主要是依靠初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。随着粉尘层的变厚，滤袋两侧压差变大，处理的气体量减小，除尘效率下降。因此，除尘器运行一段时间后，应进行清灰，清除粉尘层，但不破坏初层，以免效率下降。

三、滤袋材料

滤袋有天然纤维，化学纤维以及混合纤维等多种材料。目前广泛采用的是合成纤维，如涤纶、尼龙、维尼纶等。用这些纤维材料制成的滤袋优点是除尘效率高（可达94%～97%），卸出粉末方便，性能稳定，可以捕集不同性质的粉尘，入口浓度对其过滤性能影响不大，并不受处理气量的限制等，广泛用于回收微细粉尘和三废治理。缺点是不适用于高温（仅适用于250℃以下）、高湿或强腐蚀性废气的处理；不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘黏结度大的含尘气体以及有爆炸危险或带有火花的烟气，当含尘浓度大于10g／m3时，宜增设预净化除尘器。