铸造厂车间的布袋除尘器应该怎样维护呢?
铸造厂布袋除尘器的进风口设在灰斗上,当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被收集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。
铸造厂布袋除尘器特点:
1、除尘效率高,除尘效率可达90%以上。
2、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少,维护方便。
目前,国内大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。但是若铸造厂车间在除尘设备的维护中有一些明显的操作不当行为,则会对布袋除尘器造成了不良的影响,所以需要我们正确维护布袋除尘器。
铸造厂车间除尘设备,布袋除尘器应当怎样维护和维修:
一、当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时,工作人员应当首先切断电源、气源,并使气包处于常压下。
二、对布袋除尘器进行内部保养、维修时,应当把里面的粉尘清理干净,并静置后反复清理,确保里面无粉尘。
三、照明设施禁止用明火,在车间除尘设备现场要配置灭火器,防止发生粉尘爆炸的事故。
除此之外,铸造厂车间除尘设备的维护还有一些日常的行为规范需要严格遵守:
1、建立定期的检修制度,以便能够及时发现问题,避免重大事故发生。
2、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品,要通风情况良好。
3、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。
4、定期的检查除尘布袋,如果破损要及时更换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。
5、定期清理气源处理器中的杂质和积水。
6、定期给传动装置加油,加完后一定要注意防尘,关闭检修口时一定要安装好密封垫。
7、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰尘油污,定期检查电磁阀上的控制线圈。
8、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。
江苏奥凯环保配套生产袋式除尘器里的除尘布袋,为客户提供除尘器布袋专属定制服务,以满足客户对不同工况的需求 ,充分得到了广大用户的认可。奥凯精选大化纤维,采用国际全新工艺制作而成,每平方米滤料均经过高温热定型处理,很大限度保证了滤料的尺寸稳定性。奥凯根据不同工况需求可以对滤料进行烧毛、压光、涂层、浸渍、覆膜、防水防油等的处理。根据客户除尘设备要求进行除尘器布袋专属制作,保证滤袋与花板的紧密贴合,避免粉尘从花板孔泄露。
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