近几年，水泥行业成为大气污染的首要元凶之一。据统计，每年水泥行业的烟尘排放量达到100万吨以上，其中二氧化碳、二氧化硫及氮氧化物所占比例较重。水泥生产的过程可简单的分为生料制备、烧制和水泥粉磨这三个过程。在此些过程中需要进行高温煅烧，以致排出的烟尘有常温型的，也有高温型的。本文就为您分析水泥行业净化常温烟气及高温烟气时，所需要使用的除尘滤袋。

一、水泥行业常温工况所需除尘滤袋

1、石灰石

石灰石是水泥生产主要的原材料，石灰石人厂后要经过破碎、储备才能进人下一工序，在破碎储备过程中有许多扬尘点，采用袋式除尘器解决这些扬尘问题，要在除尘器的选型、清灰、卸灰和滤料的选用等方面做许多工作才能获得理想结果。所以，常温涤纶除尘滤袋较为合适。

2、生料磨

生料磨除尘一直是水泥厂的难点，生料磨除尘的难点在于该部分含尘气体中含有较高的湿度，废气中的湿含量随各厂的工艺条件不同而有较大的区别。如果没有烘干设备，雨季原材料中的水分较高，这部分水气给生料磨除尘带来很大困难，因此生料磨采用袋式除尘器时必须考虑抗结露的问题。所以，涤纶三防除尘滤袋较为合适。

3、煤磨系统

绝大部分水泥厂的旋窑是以煤粉作燃料，煤磨系统除尘可选特殊设计的袋式除尘器；这是因为煤粉气体是一种易燃易爆气体，因此煤磨用袋式除尘器必须设有防燃防爆、安全卸压措施。所以，应选用涤纶三防除尘滤袋。

4、原料烘干机

水泥厂的原料采用的烘干方法，除自然干燥外，主要有两种:一种是在粉磨过程中同时进行烘干，即烘干过程与粉磨过程在同一设备中进行；另一种是设置单独的烘干设备，而烘干设备排出的废气是水泥厂主要的粉尘排放源，尤其是黏土烘干系统。烘干设备主要是，回转烘干机。烘干机废气除尘是水泥行业除尘的技术重点之一，其特点是湿含量特别高，废气中的湿含量一般在15%以上，露点温度高达55℃以上；含尘质量浓度高达50g/m3。所以，PTFE覆膜除尘滤袋较为合适。

二、水泥行业高温工况所需除尘滤袋

1、旋窑除尘

烧成是水泥生产的主要工艺手段，其主要污染物为高温含尘气体；烟气中含有大量粉尘质量浓度为30一100g/m3；由于烟囱高、烟气量大、浓度高、漂散远，用于旋窑窑尾的袋式除尘器最高允许使用温度为280度，因此这种袋式除尘都配备有温度控制设施，如余热锅炉、多管冷却器、增湿塔等；除此之外，在窑尾袋式除尘器人口处还装有冷风阀，当烟气温度正常时，冷风阀全闭；如窑出现反常，烟气温度过高时，开启冷风阀，使烟气温度维持在280℃以下。所以，及p84等耐高温耐腐蚀性好的除尘滤袋更为合适。

2、立窑

我国的水泥产量80%以上来自立窑；由于各厂的原料、配料和操作习惯的不同，立窑烟气的含尘浓度、湿含量、废气温度等工况条件变化很大；因此立窑除尘成为水泥行业生产过程除尘环节。湿料层厚度可达1000mm以上，烟气通过湿料层的吸热、过滤作用，温度很低，一般都在50℃以下，这时烟气的含尘浓度也低，一般在5g/m3左右，废气温度可达250℃以上，含尘质量浓度也会超过20g/m3，一般情况下，烟气的温度约为40℃左右。因此，可采用玻纤除尘滤袋。

本文为您分析了水泥行业常温及高温工况下适用的除尘滤袋，希望为您以后的选用有所帮助。