木材是较早使用的一种造型工具，在石器时代之前应该存在木器时代，木材是从原始人到现代人一直沿用的材料。广泛应用在各个行业，中国森林资源排名世界第五，仅次于俄罗斯、巴西、加拿大、美国。

我国木质家具业的快速发展为市场和人民生活提供了丰富的资源和保障，但也给生产和生活环境带来了污染。我们可以通过对木质家具生产粉尘形成的过程，粉尘产生的危害以及目前家具企业常用的除尘设备现状的分析。

粉尘的产生

实木家具是指由天然木材制成的家具，其原材料主要是经过干燥以后的板材或方材，根据加工工艺首先要经过配料工序，即对板方材的横向截断和纵向锯解，是按照零件的尺寸规格和质量要求，将成材锯割成各种规格、形状的毛料的加工过程。此工序主要产生一些小木块和锯屑的粉尘，锯路小，粉尘干燥，粉尘粒径较小，在空气中滞留时间较短；其次要对已配料的材料进行毛料的精加工和成型加工，由于干燥时的翘曲变形以及配料时木材的材性及所受的切削力的影响，锯解时造成毛料的形状和尺寸不够规正，表面粗糙、锯解歪斜等，必须对零件进行平刨，压刨，截头，成型等加工，使之平整光洁，并在宽度、厚度上及形状上获得规定尺寸和形状。此工序主要产生片状刨花和铣削木屑，属中型木尘，粒径较大，粉尘如果弹人或飞入人的眼睛，会造成伤害，影响正常操作。虽然大部分的设备配置了吸尘装置，但仍有一部分没有完全吸收的粉尘，飞散在空气中，它在空气中的停留时间较短，能较快地散落地面；第三是零部件在涂饰环节的表面修整加工，如涂饰过程中的细砂和磨光处理等，此道工序产生木粉、油漆粉尘、含胶粉尘等，粉尘产生为严重，加上零件的多样性，处理过程多以人工操作为主，人工操作没有的吸尘设备，砂光和磨光处理中的粉尘粒径小，粉尘悬浮于空气中，对环境和工人身体造成较大的危害。

常见的除尘方式有：

1、旋风除尘器

针对废料形式是除砂光、磨光工序外的所有混合物的除尘方式，构造简单，投入少，是目前现代化的各类木材加工厂广泛采用除尘方式，能及时地、干净地、连续地吸运木粉，保证了木材加工生产的正常运行。

2、水沐除尘器

针对家具零部件细砂和磨光处理时产生的木粉、油漆粉尘、含胶粉尘等的防尘方式，但收集难度较大，除尘效果不理想。

还有就是操作工人按规定佩戴防护眼镜及防尘口罩等，以保护眼睛和呼吸器官，防止粉尘侵害。由于家具企业工人大部分来自农村，卫生意识薄弱；同时这种防护措施需要增加企业生产成本，所以在家具企业中使用的普及率不高。

3、布袋除尘器

针对废料形式是木粉尘，数量又不大的除尘方式，其净化效率高，占地面积小，但密封要求高，且增加了二次运输成本，加大了工人的工作强度。

木材加工的过程当中，粉尘含静电和水分较高，通常含静电较高的粉尘大多数都是在打磨和分切这两道工序上面，这两道工序上面粉尘颗粒较大含静电较高，所以在这两道上面的除尘布袋就需要采用防静电处理，吸附粉尘本身所带的电极。

其中针对人工合成的板材，如果在特殊加工情况下和烘干的过程当中会有很多的化学性物质进入除尘箱体，在这种工况条件的情况下，就必须和客户要工况调查表，配以合适的滤袋！

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