滤袋滤料常见糊袋分析
上期我们有讲过除尘器滤袋表面糊袋失效分析,今天我们和大家一起分析我们滤袋内部堵塞糊袋原因及分析。同样内部堵塞糊袋也会严重缩短滤袋使用寿命及加大除尘器压差阻力,增加能耗,严重时甚至会停产。
今天我们讲内部粉尘阻塞造成的糊袋现象。
滤袋内部粉尘阻塞
我们如何来分辨滤袋糊袋是内部粉尘阻塞,可以参照下图:
首先我们应考虑滤袋本身的克重选用,透气性是否达到国家标准要求。
一.内部堵塞
有时候我们滤袋在使用的时候,我们工况及生产工艺都没有发生改变,但是除尘器整体的压差确越来越高,滤袋抽出来检查发现表面也没有结露糊袋现象。这个时候怎么来辨别滤袋是否正常或者滤袋纤维层内部有没有被粉尘阻塞,这个时候我们就需要到实验室进行专业的检查。
那如果是滤袋内部被粉尘阻塞了又是什么原因造成的呢?
1. 滤料选型与粉尘粒径的匹配。
如果在滤料选型之处没有充分考虑到粉尘的粒径分布以及粉尘特性,选择了不匹配的滤料很有可能会造成粉尘挤压穿透滤袋迎尘面堆积在滤料纤维组织层内,长时间对接会是滤料丧失透气性能造成除尘系统压差上升。
针对超细粒径粉尘我们可以考虑覆膜或者超细纤维结构。
2. 除尘器清灰强度及周期。
任何工况我们都应充分的调节脉冲清灰除尘器的清灰压力及周期,清灰压力过高的情况下会出现过度清灰,无法形成有效粉饼层协助过滤,浪费气源压力不说,超大的脉冲压力会频繁的喷吹滤袋,大大提前滤袋的强力衰竭期,同时滤袋在大压力下频繁的膨胀收缩可能会造成滤料的孔隙率变大,细微粉尘挤压穿透到基布层,如果压力过小又会出现清灰不彻底,滤袋表面粉尘过多的情况。所以说脉冲清灰压力对于整体应用是比较关键的。强压力下应当要保证滤料的克重性能。
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