除尘布袋普通滤料和覆膜滤料的区别在哪里
袋式收尘设备是利用过滤原理,将气体中的固体颗粒进行分离,主要用于收尘、气体净化和粉料回收。其特点是:过滤效率高,在试验室高达99.9999%,在实际工程应用中,可达99.999%以上。经过覆膜滤料过滤后,粉尘浓度可降到10mg/m3以下,甚至达到1mg/m3;同时袋式收尘器的分级效率高,对PM10、PM5、?PM2.5等微细颗粒物也有很高的捕集效率。这是袋式收尘器技术原理所决定的,这个原理就是过滤式收尘器的机理,再小的颗粒物都会被捕集下来。是属于干式气体净化,没有水污染;可以处理高浓度(1000g/m3以上)含尘气体净化或用于物料回收。因而广泛用于钢铁、水泥、电力、有色金属冶炼、垃圾焚烧、铁合金、化工、医药等诸多行业。
使用袋式除尘器,必定用风机给气体施加动能,将粉尘以气体的形式使其强行通过滤料进行过滤,然后把过滤后的清洁气体排入大气。气体的动能来自于风机电机,当人为的降低了气体的动能则动力源的动力消耗也随之大幅下降,而达到节约能源的目的。在除尘系统中,气体的动能取决于风机的全压;而风机全压的大小又完全取决于除尘系统的总阻力;而在袋除尘器中滤袋部分的阻力大约占总阻力的70%以上。我们可以看出滤料的性能决定了设备的阻力,设备的阻力改变了设备的能耗。
普通滤料即传统的针刺毡、编织滤料等。其工作原理是所谓的“深层过滤”技术,即通过滤料纤维的捕集,先在滤料表面形成“一次粉尘层”(即粉饼),再通过这层粉饼来过滤后续的粉尘。在使用初期,由于滤料本身的空隙较大,部分粉尘会穿过滤料排放出去。只有当粉饼形成后,过滤过程才真正开始。继续使用后,滤料表面的粉尘会逐渐渗入到滤料中,导致滤料孔隙堵塞,使设备运行阻力不断增加,直至必须更换滤料为止。
覆膜滤料是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而行成的一种新型滤料。这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作用,物料交换是在膜表面进行的,使用之初就能进行有效的过滤。薄膜特有的立体网状结构,使粉尘无法穿过,无孔隙堵塞之虞。这种过滤方式称为“表面过滤”。覆膜滤料不仅可实现近于零排放,同时由于薄膜不粘性、摩擦系数小,故粉饼会自动脱落,确保了设备阻力长期稳定,因此充分发挥了袋式除尘器优越性,是理想的过滤材料。
DAGONG-TEX®膜是以PTFE树脂为原料,经特殊的工艺制成,是一层具有不粘性、光滑和多微孔薄膜,微孔数量可达1×109/cm2,可以覆合在传统的针刺毡和编织滤料表面,具有以下特点:
●??优异的过滤效率(99.99%以上);
●??卓越的尘饼剥离性能;
●??光滑表面使糊袋现象大大减少;
●??过滤风速高,能耗低;
●??可捕集粒径1?mm以下的超细粉尘;
●??开孔率:85~93%?;
●??孔径分布均匀,控制在0.05~3mm的范围内(可根据实际粉尘的颗粒大小,提供孔径合适的膜材料,以达到最佳的效果)
●??温度适用范围:—180~260℃
●??耐化学腐蚀性(除熔融碱金属、元素氟气体有轻微腐蚀以外)
使用袋式除尘器,必定用风机给气体施加动能,将粉尘以气体的形式使其强行通过滤料进行过滤,然后把过滤后的清洁气体排入大气。气体的动能来自于风机电机,当人为的降低了气体的动能则动力源的动力消耗也随之大幅下降,而达到节约能源的目的。在除尘系统中,气体的动能取决于风机的全压;而风机全压的大小又完全取决于除尘系统的总阻力;而在袋除尘器中滤袋部分的阻力大约占总阻力的70%以上。我们可以看出滤料的性能决定了设备的阻力,设备的阻力改变了设备的能耗。
普通滤料即传统的针刺毡、编织滤料等。其工作原理是所谓的“深层过滤”技术,即通过滤料纤维的捕集,先在滤料表面形成“一次粉尘层”(即粉饼),再通过这层粉饼来过滤后续的粉尘。在使用初期,由于滤料本身的空隙较大,部分粉尘会穿过滤料排放出去。只有当粉饼形成后,过滤过程才真正开始。继续使用后,滤料表面的粉尘会逐渐渗入到滤料中,导致滤料孔隙堵塞,使设备运行阻力不断增加,直至必须更换滤料为止。
覆膜滤料是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而行成的一种新型滤料。这层薄膜相当于起到了“一次粉尘层”的作用,物料交换是在膜表面进行的,使用之初就能进行有效的过滤。薄膜特有的立体网状结构,使粉尘无法穿过,无孔隙堵塞之虞。这种过滤方式称为“表面过滤”。覆膜滤料不仅可实现近于零排放,同时由于薄膜不粘性、摩擦系数小,故粉饼会自动脱落,确保了设备阻力长期稳定,因此充分发挥了袋式除尘器优越性,是理想的过滤材料。
DAGONG-TEX®膜是以PTFE树脂为原料,经特殊的工艺制成,是一层具有不粘性、光滑和多微孔薄膜,微孔数量可达1×109/cm2,可以覆合在传统的针刺毡和编织滤料表面,具有以下特点:
●??优异的过滤效率(99.99%以上);
●??卓越的尘饼剥离性能;
●??光滑表面使糊袋现象大大减少;
●??过滤风速高,能耗低;
●??可捕集粒径1?mm以下的超细粉尘;
●??开孔率:85~93%?;
●??孔径分布均匀,控制在0.05~3mm的范围内(可根据实际粉尘的颗粒大小,提供孔径合适的膜材料,以达到最佳的效果)
●??温度适用范围:—180~260℃
●??耐化学腐蚀性(除熔融碱金属、元素氟气体有轻微腐蚀以外)
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