除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

1. 怎样清洗除尘布袋

除尘布袋清洗的主要步骤：

a、清灰：采用高频振动、将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、坚持布袋良好的耐剥离性。

b、化学实验处置：提取布袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相顺应的洗涤原料、大限度的洗净布袋而又不对滤袋形成任何损伤。

c、清洗：选用适宜的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流平均、强度适中、对布袋没有机械损伤。

d、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋不变形、不回缩。

e、修复：对由于运用产生的磨蚀、孔洞等破损布袋停止修复、保证很高的回用率。

f、检测：采用仪器对清洗后的布袋停止物理指标检测、清洗质量到达请求。经过以上工序的处置、清洗后的布袋完整能够到达运用请求。

2.延长除尘布袋寿命的注意事项

1)新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

2)布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应。

3)、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

4)、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。

5)、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。

3. 除尘布袋的优点和缺点

除尘布袋的优点:

1.除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3以至以下。

2.能捕集电除尘难以回收的粉尘;并且在一定水平上能搜集硝化物、硫化物等化合物。

3.对负荷变化顺应性好，特别适合捕集细微而枯燥的粉尘，所收的干尘便于处置和回收应用。

4.袋式除尘器搜集含有爆炸风险或带有火花的含尘气体时平安性较高。

除尘布袋的缺陷:

1.关于不同类型气体，应选用相应类型的布袋;且需求经常改换布袋，布袋耗费量较大。

2.搜集湿度高的含尘气体时，应采取保湿措施，以免因结露而形成“糊袋”，因而布袋除尘气对气体的湿度有一定的请求。

3.阻力较大，普通压力损失为1000～1500Pa。

国产除尘布袋的运用率不时进步,运用寿命到达四五年以上的也日益增加.此外,PTEF膜,复合滤料等一些过滤资料技术的研发也不时有新打破.

4. 如何让除尘布袋发挥大功效?

如及时保养和按照科学的使用方法除尘布袋不但可以发挥出大效能，还能够延长3-5个月的使用，除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，尤其是在负压下使用布袋除尘器更应注意。

除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上)，以保证滤袋的良好使用效果。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘，所以科学规范的使用好合理的保养是实际的方法。

应用：广泛应用于各种工业用途，包括：炼钢、发电、石油、化工、医药、建材加工、采煤和采矿、水泥、包装、环保、除尘设备等行业。典型用途包括布袋除尘器滤袋破损的探测，或粉状材料回收、产品输送总量监测，煤气管道、除尘管道或各种大小、各种燃料的锅炉烟尘排放浓度监测；

在现代工业的生产过程中，由于工艺需要，粉尘仪的应用越来越广泛，对其性能要求也越来越高。采用耐高温、耐高压设计，适用于各种工业生产环境。一体化，二线制结构，使得安装使用变得极为简单，可轻松接入用户的自动化管理系统。实时对其上游设备的工况进行监测，实现早期报警，方便对上游设备的检修维护，以免造成浪费，以及对下游设备产生不必要的损伤。粉尘浓度检测仪的应用，可在企业实施的节能增效过程中可起到辅助作用。