一、风管：查看有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损。查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任何部位的积灰（主要是平管、变径）。2、电磁/脉冲阀：查看是否正确运行：听一下压缩空气喷吹声响。3、减压阀：是否漏气。注意减压阀内部有杂物。4、风机：确保风机安装牢固和水平，定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。5、压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油。查看气包和管道上有无裂缝；注意调压阀的压力指示（若安装了）。查看空压机和气包是否放水。6、检修门：所有检修门应密封牢固。查看密封条有无松动、破裂或磨损。根据需要更换。7、进口/导流板：查看有无过量磨损或腐蚀。8：风量调节阀和提升阀：查看注油器（若需要）运行是否正常。
布袋除尘器常见故障及排除方法
一、除尘器压差高：1、压差读数错误：清理测压接口/ 检查气管有无裂缝/ 检查压差表。2、喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理若需要/检查管路内有无堵塞。3、喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。4、脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/ 检查各端子的输出。5、滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/ 喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。6、过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。
二、风机电机电流小/风量小1、除尘器压差高：参见以上。2、风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。3、管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。4、风机挡板关闭：打开挡板并锁定在开位。5、除尘器提升阀关闭：检查气路，打开阀板6、系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。对于高流速检查管道更换原有不良设计。7、风机没有运行在设计要求内：检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或更换。8、风机反向转动：反接马达上接线。
三、粉尘从取尘点逸出1、风量小：参见以上。2、管道泄漏：修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。3、管道平衡不正确：调整支路管道风门。4、吸风罩设计不合理：封闭取尘点四周敞开区域。检查平吸通风装置有无克服吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
四、烟囱冒灰1、过滤袋渗露：更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装，确保紧密。2、花板渗露、填隙或焊缝。3、无足够尘饼：降低压缩空气压力；减少清灰频率/ 喷入中性调制粉以产生初级尘饼。4、滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。
五、风机磨损严重1、轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。2、风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。3、皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。4、轴承磨损：更换
六、压缩空气用量过高1、清灰周期过频：延缓清灰周期若可能。2、喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。3、压力过高：检查膜片和弹簧（参见本章前部有关阀失灵的分析）。4、气管渗漏：作气泡测试，并修复。
七：压缩空气压力低1、压缩空气消耗量过高：参见以上。2、气管内阻力：检查气管有无堵塞。3、干燥器堵塞：更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。4、压缩机磨损：咨询制造厂或查看压缩机维护手册。
八、风量过高1、管道渗漏：填塞裂缝。2、静压不足：关闭风阀。减小风机转速。
九：压缩空气用量低1、脉冲阀不工作：按前述方法检查脉冲阀。2、控制器失灵：按前述方法检查端子输出。
十：滤袋过早失效-分解1、滤料不适用在该工况：分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。2、滤料不适用于气体成分：在进除尘器前处理气体；或更换滤袋或滤筒。3、运行在酸露点温度下：提高气体温度。开机时旁路。
十一：滤袋失效率高-过度磨损1、均流导流挡板磨损耗尽：更换均流挡板2、粉尘过多：安装初级除尘器3、清灰周期过频：延长周期时间4、入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流：咨询制造厂5、粉尘在净气室内/花板上：清扫花板和滤袋或滤筒内部；作荧光测试找到渗漏点。6、笼架（若使用）上有毛刺/腐蚀：清除光滑毛刺；更换如需要。若腐蚀，考虑使用防腐蚀涂层的笼架。
十二、滤袋失效率高-燃烧1、冷热气体层状分布：管道内使用挡板解决紊流。2、火花进入除尘器内：安装火花消除器。3、热电偶失效：更换并查明失效原因4、冷却装置失效：查看设计规格，咨询制造厂。
十三：除尘器内潮气1、加热不够：开始处理气流前，输入热空气到系统内。2、停机后没有清吹系统：系统停机后运行风机15～２０分钟。3、壳体温度低于露点温度：提高气体温度/ 单元绝缘保温/ 减少系统内潮气来降低露点温度。4、外部空气进入除尘器内：检查壳体有无渗漏，门封条磨损。5、保温层内穿有较冷物体：消除直接用金属作内衬6、压缩空气内有水汽：检查自动排水器/ 安装二次冷却器或干燥器7、工艺工况变差：喷入调制粉
十四：铰笼输送系统磨损严重1、铰笼输送系统容量不足：测量每小时收尘量，咨询制造厂2、输送机速度过高：减小速度。
十五：星形卸料阀磨损严重1、卸料器尺寸过小：测量每小时收尘量，咨询制造厂。2、热膨胀：咨询制造厂。3、转速过高：减小速度。
十六：灰斗内物料搭桥1、除尘器内潮气：参见以上。2、灰斗的设计阻碍了物料移动：安装声波喇叭或振打器促进物料移动。3、粉尘堆积在灰斗内：连续排灰；不要在灰斗内存灰。4：输送机开口过小：使用宽扩口槽形叶片；送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸不足。
十七、输送机/星形卸料阀经常失效1、铰笼输送机没有对直：重新调准输送机。2、部件过载：检查尺寸确认每个部件有处理100%从前部输送的物料的能力。3、设备尺寸过小：咨询制造厂。
十八、气力输送机磨损严重1、气力风机吹送过快：减小送风机速度2、气管过小：查看设计数据，送风机重新定尺寸或加大气管尺寸3、弯管半径过短：更换成较长半径的弯管。
十九、气力输送机气管堵塞1、气力输送机过载：查看设计数据；气管上安装声波喇叭2、下料缓：逐步计量粉尘3、粉尘有潮气：参见以上。
二十、风机电机过载1、风量太大：检查风机进口的开度。参见以上。2、电机尺寸不适冷启动：开机时调整风机风门/ 减小风机转速/ 更换电机
二十一、出口蝶阀不起作用-卡住1、加注润滑油不足：检查注油器，按需加满。2、调节不正确或加油器失灵：调整、修复或更换。3、气路中含水：查明原因；更换水分离器。
二十二、出口蝶阀不起作用1、空气压力低：检查空压机，确认是否工作正常/ 更换气路上裂缝部位/ 减少其他的空气消耗。2、电磁阀失灵：检查电磁阀电源；若损坏更换。3、滑阀卡住：拆卸查明原因；若损坏更换。